Lux-Turn
Contents
Daten
- Typ LTS
- Drehdurchmesser ueber Bett: 200mm
- Drehdurchmesser ueber Schlitten: 115mm
- Spitzenweite: 400mm
- Spndel Aufnahme: J ISB 6109 A 3-4
- Spindel Bohrung: D=20mm
- Spindel Kegel: MK 3
- Spindel Drehzahl: 25-1000 und 1000-2000 U/min je nach Keilriemenlage
- x-Verfahrbereich: 110mm
- z-Verfahrbereich: 420mm
- Vorschub: 0-1200 mm/min
- Revolver 8 Positionen, 16mm / D=20mm max.
- Reitstock Hub: 60mm
- Reitstock Durchmesser: 30mm
- Reitstock Kegel: MK 2
- Grundflaeche: 750x1650mm
- Gewicht: 300kg
- S/N 031065 oder 031085
- Baujahr 1985
- Ex Bundesbahn
- Endstufen/Motoren
- OHM ELE CO. LTD Japan
- Spindel Endstufe OLD-450 / Motor ODM-450 DC Servo 450W, 90V, 6.3?
- Achsen OSD-2MS / 2-Phase Stepping Motor Vexta A2578-9412 3V 4A/Phase. 1.8°/Step
- Revolver OSD-2MS / 2-Phase Stepping Motor Vexta A2583-9412 5.5V 1.25A/Phase. 1.8°/Step
- G-Codes
- G00 – Verfahren im Eilgang
- G01 – Gerade fahren, lineare Interpolation
- G02 – Kreiskontur cw
- G03 – Kreiskontur ccw
- G04 – Verweilzeit in Sekunden
- G33 – Gewindeschneiden
- G40 - Schneidradiuskompensation aufheben
- G41 - Schneidradiuskompensation links
- G42 - Schneidradiuskompensation rechts
- G74 – Referenzpunkt anfahren
- G81 - Laengsdrehzyklus
- G82 - Plandrehzyklus
- G84 – Gewindeschneidzyklus (mit Zustellung)
- G85 – Bohrenzyklus (mit Spanbrechen)
- G86 – Einstechzyklus
- G90 – Absolutmaß
- G91 – Kettenmaß
- G92 – Programmnullpunkt festlegen
- G94 - Vorschubwahl mm/min
- G95 - Vorschubwahl mm/U
- G96 - konstante Schnittgeschwindigkeit
- G97 - konstante Schnittgeschwindigkeit aufheben
- M00 - Programmunterbrechung
- M02 - Programmende
- M03 - Spindeldrehung cw
- M04 - Spindeldrehung ccw
- M05 - Spindel halt
- M30 - Programmende
- M98 - Unterprog. Aufruf
- M99 - Unterprog. Ende
- kleinster programmierbarer Schritt x-Achse: 0.002mm
- kleinster programmierbarer Schritt z-Achse: 0.001mm
- 16 Werkzeugkorrektur-Speicherplaetze
- RS 232
- 9600, 7 Datenbits, gerade Parität und 1 Stopbit
Bedienung
Nach dem Einschalten muss der Referenzpunkt angefahren werden!
- Taste REF.PUNKT druecken
- mit Richtungstasten Referenzpunkt anfahren
- Taste REF.PUNKT loesen (Achsen werden freigegeben)
Modi
- TeachIn
- Uebernahme der Geometriedaten als Programm in die Steuerung
- Manuell
- Druck auf Pfeiltaste erzeugt Bewegung in x/z Richtung
- Schrittgroesse
- Druck auf Pfeiltaste erzeugt Schritt x/z gemaesz eingestellter Schrittgroesse
- Automatik
- Abarbeitung eines gespeicherten Programms
- ManuelleDatenEingabe (MDE)
- Referenzpunkt muss angefahren worden sein!
- [S 2000],[M 03],[T 0800], ... + SET = Anzeige linke Spalte MDE
- MDE = Uebernahme in rechte Spalte MODAL
- Taste START
- Edit
- ...
Funktionen
- Einzelsatz
- nach jedem Programmsatz unterbricht die Steuerung
- Fortsetzung durch Taste START
- Ausblendsatz
- alle mir '/' gekennzeichneten Saetze werden nicht ausgefuehrt
- Testlauf
- override-Wahlschalter wird aktiviert und Vorschubgeschwindigkeit kann von 0-150% heraufgesetzt werden
- Simulation
- Syntax-Ueberpruefung: Alle Achsen sind blockiert, Programm laeuft nur in der Anzeige ab
Tasten
- Pfeiltasten x-Achse und z-Achse sowie Eilgang
- Werkzeugrevolver drehen
Anzeige
- Absolut x/z/s/t
- Inkrementel x/z/s/t
- Uebersicht absolut, inkrement, referenz, restweg, ...
- Programm
- ...
Datenuebertragung
- Pinbelegung DB25: Nullmodem
- 2 > 3 (TD>RD)
- 3 < 2 (RD<TD)
- Bruecke 4 <> 5 auf beiden Seiten (RTS<>CTS)
- Bruecke 6 <> 8 <> 20 auf beiden Seiten (DSR,CD,DTR)
- Parameter Nr. 01 (Baud, Paritaet, Stopbit): 00000010 (300 ?/N/1)
- Parameter Nr. 03 (Startzeichen): 00000010 (%)
- http://www.cncecke.de/forum/showthread.php?43292-CNC-Drehmaschine-LUX-TURN&p=751799&viewfull=1#post751799
von der Maschine zum PC
- Betriebsart 'EDIT'
- 'PRGRN'
- 'AUFHEBEN'
- 'R'
- 'SE EING'
- Programm-Nummer eintippen
- 'BAND SPEICHERN'
- nach der Uebertragung erscheint auf dem Bildschirm 'OK'
vom PC zur Maschine
- wie zuvor, dann
- 'BAND LESEN'
- nach der Uebertragung erscheint auf dem Bildschirm 'OK'
Retrofit
- Issues:
- Lathe Tool Table:
- Z offset
- X offset
- tool orientation
- tool tip radius
- Spindle Synchronized Motion:
- G33 Spindle Synchronized Motion
- G76 threading cycle
- G95 Feed per Revolution
- G96 Constant Surface Speed
- Schneidenradiuskompensation:
- Verrechnung im Programm G41 / G42
- Bohrzyklen Drehen
- G83 Tiefbohrzyklus Drehen
- G84 Gewindebohrzyklus für Rechtsgewinde
- G74 Schruppzyklus mit unterbrochenem Schnitt oder Tiefbohrzyklus
- Drehzyklen
- G70 = Schlichtzyklus
- G71 = Schruppzyklus längs
- G72 = Schruppzyklus plan
- G73 = Schruppzyklus konturparallel
- G74 = Unterbrochener Schnitt oder Tieflochbohren
- G75 = Einstechzyklus mit Schnittunterbrechung
- G76 = Gewindezyklus
- G92 = Veralteter Gewindezyklus von Fanuc
- Lathe Tool Table:
- http://linuxcnc.org/docs/html/lathe/lathe-user.html
- http://www.machinekit.io/
- https://github.com/gnea/grbl-Mega/issues/26
Ersatzteile / Spare Parts
- ...
Links
- http://www.fischer-cnc.de/
- https://de.industryarena.com/forum/lux-turn--72609.html
- https://de.industryarena.com/forum/suche-achstreiber-von-lux-turn-mill--63746.html
- https://forum.zerspanungsbude.net/viewtopic.php?f=10&t=31948
- Datenuebertragung:
- Lehrbuch: Das dicke CNC-Buch
- ...
Sicherheitshinweise / safety
- Notaus
- Schalter Plexiglas-Abdeckung
- Schalter Keilriemen-Abdeckung
- Endschalter x-Achse und z-Achse
- ist die Maschine in die Endschalter gefahren, laesst sich durch Niederhalten vom Hauptschalter mit den Pfeiltasten aus der misslichen Situation herausfahren
- ...
Tagebuch / logbook
- ...
Zustand / condition
- einsatzbereit